1. ربط الهياكل الفولاذية ذات المقاطع العرضية المنتظمة
ربط الهياكل الفولاذية في المصنع
أعضاء التوتر: يمكن استخدام اللحام التناكبي المباشر (الشكل (أ)) أو ألواح اللحام التناكبي المباشر (الشكل (ب)) أو ألواح اللحام الترقوي مع لحامات فيليه (الشكل (ب)). في حالة اللحام التناكبي المباشر، يجب أن تفي جودة اللحام بمعايير الدرجة الأولى أو الثانية؛ وإلا يجب استخدام ألواح اللحام التناكبي مع لحام الشرائح.
أعضاء الضغط: يمكن استخدام اللحام التناكبي المباشر (الشكل أ) أو ألواح اللحام التناكبي المباشر (الشكل ب).
عند استخدام ألواح لصق ولحامات الشرائح، يجب تجهيز حواف وشبكة العضو بلوحات لصق ولحامات منفصلة لضمان انتقال القوة بشكل مباشر وموحد، وتجنب تركيز الإجهاد المفرط. عند تحديد عرض لوحة لصق الشبكة، يجب حجز خلوص كافٍ لتسهيل تشغيل القطب أثناء اللحام الطولي باللحام الطولي.

ربط الهياكل الفولاذية في الموقع
أعضاء التوتر: يمكن إضافة ألواح الربط بمسامير عالية القوة (الشكل ج)، أو يمكن إضافة ألواح طرفية بمسامير عالية القوة (الشكل د).
أعضاء الضغط: يمكن استخدام اللحام (الشكلان هـ، و)، أو يمكن نقل القوى مباشرةً من خلال المحمل بعد تخطيط أسطح التلامس العلوية والسفلية (الشكلان ز، ح). أثناء اللحام، يجب أن يكون الجزء العلوي من العضو مشطوبًا مسبقًا في المصنع. يتم تجهيز الجزء السفلي (أو كلا الجزأين العلوي والسفلي) بعناصر تحديد الموضع (فولاذ القناة أو فولاذ الزاوية) لضمان المحاذاة المناسبة أثناء اللحام. بعد تخطيط أسطح التلامس العلوية والسفلية، إذا كانت القوى تنتقل مباشرةً من خلال المحمل، يجب إضافة عدد قليل من اللحامات والمسامير لمنع الإزاحة. يجب أن يتبع الربط بين أعضاء الشد والضغط مبدأ القوة المتساوية، مما يعني أن مواد الربط والموصلات يجب أن تكون قادرة على تحمل القوة الداخلية القصوى للقسم المكسور.

2. ربط عوارض الصلب
نظرًا لاختلاف ظروف الإنشاء المختلفة، تنقسم طرق ربط العوارض إلى الربط في المصنع والربط في الموقع.

ربط الهياكل الفولاذية في المصنع

1. لتجنب تركيز اللحام، يفضل أن تكون مواضع الربط بين الشفة والشبكة متداخلة.
2. يستخدم اللحام التناكبي بشكل عام في لحامات الشفة ولحامات الشرائح.
3. بالنسبة للحامات التي تستوفي معايير فحص جودة اللحام من الدرجة الأولى والدرجة الثانية، لا يلزم إجراء حسابات التحقق.
4. بالنسبة للحامات التي تستوفي معايير فحص جودة اللحام من الدرجة الثالثة، يلزم إجراء حسابات التحقق. إذا كانت قوة اللحام غير كافية، يمكن استخدام اللحام المائل. عندما تفي θ بـ tan θ ≤ 1.5، لا يلزم إجراء حسابات التحقق.

ربط الهياكل الفولاذية في الموقع

1. أثناء الربط في الموقع، عادةً ما يتم فصل الحافة والشبكة في نفس المقطع العرضي لتسهيل النقل المجزأ (الشكل أ). للسماح ببعض التمدد والانكماش في صفيحة الشفة أثناء اللحام، وبالتالي تقليل الإجهاد المتبقي في اللحام، يمكن ترك طول 500 مم تقريبًا غير ملحوم في المصنع.
2. كما هو موضح في الشكل (ب)، يمكن أن يمنع تداخل مواضع الربط بين الحافة والفتحة بشكل مناسب تركيز اللحام في نفس المقطع العرضي، على الرغم من أن هذا قد يعقد عملية النقل.
3. بالنسبة للعوارض المبرشمة الأكثر أهمية أو العوارض الملحومة الكبيرة تحت الأحمال الديناميكية، تستخدم البراغي عالية القوة عادةً في التوصيلات في الموقع.

3. الوصلات بين العوارض الرئيسية والعوارض الثانوية
عوارض ثانوية ذات دعم مجاني
1) الاتصال المتداخل
الهيكل: يجب ترتيب دعامات التقوية الداعمة في المواضع المقابلة على العارضة الرئيسية لتجنب الضغط الموضعي المفرط على شبكة العارضة الرئيسية.
الخصائص: هيكل بسيط، وسهولة تركيب العوارض الثانوية، ولكن نظام العوارض الرئيسية والثانوية يشغل مساحة صافية أكبر.
الحساب: بشكل عام، لا يلزم إجراء أي حساب، وتستخدم البراغي للتثبيت فقط.

2) التوصيل الجانبي
الهيكل: يتم توصيل العارضة الثانوية إلى جانب العارضة الرئيسية، إما مباشرةً بمقوي العارضة الرئيسية (الشكلان أ، ب) أو بزاوية فولاذية قصيرة (الشكلان ج، د).
الخصائص:

• الشكل أ: متصل عبر مسامير إلى المقوّي، هيكل بسيط، سهل التركيب، ولكن يجب قطع جانب واحد من الحواف العلوية والسفلية للعارضة الثانوية.
• الشكل ب: وصلة ملحومة في الموقع. تُستخدم البراغي فقط للتثبيت المؤقت، ولكن اللحام في نهاية شبكة العارضة الثانوية غير ملائم.
• الشكلان ج، د: يُستخدم الفولاذ ذو الزوايا القصيرة للوصلات الملحومة أو المثبتة بمسامير بين العوارض الرئيسية والثانوية. يتطلب ذلك قطع جزء من الحافة العلوية.
  الحساب:
• الشكلان أ، ب: يجب حساب العدد المطلوب من اللحامات أو البراغي بناءً على قوة رد فعل العارضة الثانوية. بالنظر إلى أن الوصلة ليست مثالية، يجب زيادة قوة رد الفعل بمقدار 20%-30%.
• الشكل ج: عند حساب البرغي ①، يمكن التعامل مع الصلب الزاوية والعارضة الثانوية ككل. وبالتالي، يجب أن يتحمل البرغي ① العمل المشترك لقوة رد الفعل R والعزم M = R-e. وعلى النقيض من ذلك، يتحمل البرغي ② فقط R. بدلاً من ذلك، يمكن اعتبار فولاذ الزاوية جزءًا من العارضة الرئيسية. في هذه الحالة، يتحمل البرغي ① فقط R، بينما يجب أن يتحمل البرغي ② العمل المشترك لقوة رد الفعل R والعزم M = R-e.
• الشكل (د): تتشابه طريقة الحساب مع الشكل (ج). يتحمل اللحامان ① و ② أيضًا العمل المشترك لـ R أو R و M = R-e، على التوالي.

العوارض الثانوية المستمرة
تتداخل العوارض المدعومة بشكل حر، ولكن تمر العارضة الثانوية بشكل مستمر عبر العارضة الرئيسية دون فصلها. عندما تكون هناك حاجة إلى ربط العارضة الثانوية، يمكن ضبط موضع الربط في موقع ذي عزوم انحناء أصغر. تُستخدم البراغي أو اللحام لتثبيت العارضتين الرئيسية والثانوية.
1) الاتصال المتداخل
تتداخل العوارض المدعومة بشكل حر، ولكن تمر العارضة الثانوية بشكل مستمر عبر العارضة الرئيسية دون فصلها. عندما تكون هناك حاجة إلى ربط العارضة الثانوية، يمكن ضبط موضع الربط في موقع ذي عزوم انحناء أصغر. تُستخدم البراغي أو اللحام لتثبيت العارضتين الرئيسية والثانوية.
2) اتصال جانبي:
الهيكل: لضمان استمرارية العارضة الثانوية ذات الامتدادين مع العارضة الرئيسية، يجب توفير ألواح توصيل على الحواف العلوية والسفلية.

• الشكل (أ): يتم توصيل شبكة العارضة الثانوية بشبكة العارضة الرئيسية عن طريق براغي عالية القوة. تنقسم لوحة توصيل الحافة السفلية إلى جزأين وملحومة على جانبي شبكة العارضة الرئيسية.
• الشكل ب: تركيب في الموقع مع وصلة ملحومة. يتم دعم العارضة الثانوية على دعامة العارضة الرئيسية. يتم تزويد الحافة العلوية للعارضة الثانوية بلوحة توصيل، ويتم استبدال لوحة توصيل الحافة السفلية بلوحة دعم.
  الحساب:
  ينتقل رد فعل الدعم من الدعامة إلى العارضة الرئيسية، بينما تتحمل الشفاه العلوية والسفلية العزم السالب في النهاية. تنتقل القوة الأفقية المتحللة من العزم M، F = M/h (حيث h هو ارتفاع العارضة الثانوية)، بواسطة الموصلات وألواح الغطاء والألواح العلوية. تُستخدم F لحساب أبعاد المقطع العرضي وتوصيل اللحامات أو البراغي. لتجنب اللحام العلوي، تكون لوحة غطاء الوصلة أضيق من الحافة العلوية، وتكون لوحة الشد أعرض من الحافة السفلية.

4. وصلات العارضة-العمود
يجب اتباع المبادئ الأساسية التالية عند تصميم وصلات التوصيل:

• السلامة والموثوقية. يجب أن يتوافق تحليل القوة بأكبر قدر ممكن مع ظروف العمل الفعلية. يجب أن يتطابق المخطط الحسابي مع حالة التوصيل الفعلية للأعضاء أو يقاربها. يجب أن يكون للوصلة مسار نقل قوة واضح وضمانات هيكلية موثوقة.
• سهولة التصنيع والنقل والتركيب. تقليل أنواع الوصلات؛ والسماح بتعديل أبعاد الوصلات؛ وتبسيط عمليات الإنشاء قدر الإمكان، مثل تجنب اللحام العلوي، ونصب الدعامات أثناء التركيب، إلخ.
• الترشيد الاقتصادي. يتم تحديد الطريقة الأكثر اقتصادا بعد دراسة متأنية لعوامل مثل المواد والإنتاج والبناء، ولا ينبغي تفسيرها على أنها مجرد توفير الحديد.

استنادًا إلى الصلابة الدورانية، يمكن تقسيم الوصلات بين العوارض والأعمدة إلى ثلاثة أنواع: الوصلات المرنة (الوصلات المفصلية)، والوصلات الصلبة، والوصلات شبه الصلبة.